現(xiàn)場情況

外購噸包裝鋁礬土原料含水率為15%。

1、烘干：外購鋁礬土原料為噸包，在西車間設(shè)置兩個封閉烘干間，每個烘干間內(nèi)設(shè)置1套固定式烘干架（每個烘干間設(shè)置18個移動式烘干箱）。噸包濕料鋁礬土通過叉車轉(zhuǎn)運(yùn)至封閉烘干間內(nèi)，采用叉車叉起噸包袋移至烘干箱上方，人工解開噸包袋放料口，鋁礬土直接落料至烘干箱內(nèi)，然后用叉車將烘干箱放置在固定式烘干架上進(jìn)行烘干，烘干過程密閉。每批次約10h，烘干后物料含水率由原來的15%降為2%。

2、研磨：烘干后的鋁礬土采用管道氣力輸送至雷蒙磨入料口上方的料斗內(nèi)，由料斗下方的給料機(jī)入料進(jìn)行研磨，入料及研磨過程密閉（物料經(jīng)主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，研磨后的細(xì)粉隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)被帶入分析機(jī)進(jìn)行分級，細(xì)度過粗的物料落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)收集器內(nèi)，經(jīng)出粉管排出，即為成品，研磨過程外界氣體被吸入，使循環(huán)氣壓增高，為保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作，所增加的氣流量通過余風(fēng)管排入脈沖布袋除塵器）。

3、包裝：成品落入旋風(fēng)收集器后從卸料口處卸料裝入噸包外售，卸料過程噸包袋與卸料口密閉連接，呈微負(fù)壓狀態(tài)。

客戶評價

我們采購的桂礦雷蒙磨功率不大，產(chǎn)量較高，目前仍為正常投產(chǎn)狀態(tài)。在購買前慎重對比后選擇了桂礦，實(shí)踐證明桂礦的雷蒙磨在滿足我們鋁礬土粉的需求的同時運(yùn)行穩(wěn)定，安全環(huán)保、更節(jié)能且出料均勻無雜質(zhì)，讓我們非常滿意！